为安全使用臭氧老化试验箱,需从设备安装、操作规范、安全防护、维护保养及应急处理五个方面综合采取措施,具体如下:
一、设备安装与环境要求
1.通风良好:试验箱应放置在通风良好的室内,避免臭氧在室内积聚。实验室可安装换气风机,保持空气流通。
2.环境干燥:保持实验室干燥,避免潮湿环境对设备造成损害。
3.空间预留:试验箱周围应预留足够的空间,便于散热和维护操作。通常,试验箱距离墙壁及其他设备至少应有50cm的距离。
4.电源与接地:确保电源可靠接地,避免静电积聚。电源线应依照规格妥善连接,并确实接地,以保障设备运行安全。
二、操作规范与流程
1.检查设备:
●启动前检查试验箱外观是否有损坏,如箱体是否有裂缝、门密封是否良好等。
●检查臭氧发生器的工作状态,确保其能够产生稳定浓度的臭氧气体。
●查看气体输送管道是否连接紧密,有无泄漏现象。
●检查水箱水位,必要时补加去离子水;排水口保持畅通。
2.设置参数:
●根据试验要求,设置试验箱内的温度、湿度和臭氧浓度等参数。常见的试验温度范围在25-60℃之间,湿度控制范围一般在30%-80%RH之间,臭氧浓度范围在10pphm-1000pphm之间。
●设置试验时间,试验时间可以从几小时到几十天不等,具体取决于材料的类型和试验要求。
3.放置样品:
●选取合适的样品,样品的尺寸和形状应符合试验箱内的放置要求。
●对样品进行清洁处理,去除表面的灰尘、油污等杂质。
●将样品合理地放置在试验箱内的样品架上,注意样品之间要保持一定的间距,避免相互接触和遮挡。
4.启动试验:
●关闭试验箱门,确保门密封良好。
●接通试验箱的电源,按下启动按钮,使设备开始运行。
●设备启动后,观察试验箱内的各项参数是否按照设定值正常运行。如发现参数异常,应立即停止设备运行,检查原因并进行调整。
5.试验过程监控:
●定期观察样品的变化情况,可以通过试验箱的观察窗进行观察。
●对每次观察到的现象进行详细记录,包括观察时间、样品编号、样品的外观变化等信息。
6.试验结束处理:
●当试验时间达到设定值后,按下试验箱的停止按钮,关闭设备电源。
●关闭臭氧发生器和气体输送系统,防止臭氧气体继续泄漏到试验箱外。
●等待试验箱内的温度降低到接近室温后,打开试验箱门,小心地取出试验样品。
三、安全防护措施
个人防护装备:工作人员在操作试验箱时应佩戴适当的防护装备,如防护面具、手套和防护眼镜等,以减少直接接触臭氧气体的风险。
避免随意开门:试验过程中,除非必要请勿打开箱门或进入箱内,否则可能引起人体伤害或设备误动作。
禁止非专业人员操作:非专业人员不得拆卸、维修试验箱,以免造成安全隐患。
四、维护保养与检查
1.定期清洁:每次试验结束后,应及时清理试验箱内部,去除可能残留的杂质和臭氧分解产物。每周擦拭观察窗,禁用有机溶剂;每月检查门封条是否老化漏气。
2.定期检查:定期检查臭氧发生器、气体输送管道等关键部件的工作状态,确保其正常运行。每季度清洁冷凝器散热片,保证换热;每半年校准一次探头,必要时更换滤芯或干燥剂。
3.保养记录:建立设备保养记录,记录每次保养的时间、内容和更换的部件等信息,以便追踪设备的维护历史。
五、应急处理与报警
1.报警处理:试验箱应配备报警系统,当出现异常情况时能够及时发出警报。操作人员应熟悉报警信号的含义,并能够根据报警提示采取相应的措施。
2.泄漏处理:若闻到刺激性气味或报警提示泄漏,应立即停机并启动排风系统,将臭氧气体排出室外。同时,检查泄漏原因并进行修复。
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